當爐內(nèi)和管道中響聲變小，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象（泵出口壓力 降至 0.1MPa 以下，有沉重的喘氣聲）時，以 5℃/時的速度再升溫，但不能超過 120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。此時，壓力表指針停止波動即為脫水 合格。 d) 脫水過程完成后，以 30℃/時的速度繼續(xù)升溫，但仍應注意可能會有 殘余水蒸發(fā)，隨時停止升溫。當溫度達到 210~230℃時要停下來，這時主要為 脫出熱傳導液中的烴組份。熱傳導液中烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏， 引起爆燃的可能性就增大。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造 成“氣阻”，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷。脫輕組分析過程視熱傳導液的 不同牌號、不同質量而異，當放空管中無氣體排出，循環(huán)泵壓穩(wěn)定，即定可繼續(xù) 以 0~10℃/時的速度升溫。 e) 從 210℃直至熱傳導液的工作溫度是在脫輕結束后，以 40℃/時的速 度升溫，這時應**觀察各個檢測、控制儀表的指示，動作是否靈敏、準確。各 配套輔機，附屬設備工作是否正常，**檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)工作是否正常，能 否滿足需要。若供熱量達不到設計要求，應暫停升溫，尋找原因，解決后再 升溫。 2、 點火升溫中注意事項 、 a) 點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。 b) 當熱傳導液溫度升到 200℃以上時，應對設備及整個系統(tǒng)進行一次全 面檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。 c) 注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱 傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。